Bei Ölbohrlochmessungen ist die Genauigkeit der Tiefen- und Zeitdaten von entscheidender Bedeutung für den Erfolg der geologischen Interpretation. Ob bei drahtgebundenen Protokollierungs- oder Perforationsarbeiten, selbst der kleinste Tiefenfehler oder die geringste zeitliche Desynchronisation kann zu einer Fehleinschätzung der Kohlenwasserstoffzonen führen, was zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten führt. Als professioneller Hersteller von Ölprotokollierungswerkzeugen stellen wir stolz unsere brandneuen Produkte vorTiefenzeitrekorder (DTR). Dank der fortschrittlichen Zeit{1}}-Tiefensynchronisationstechnologie zeichnet das DTR Kabeltiefe, Spannung, Geschwindigkeit und Zeitstempel auf, um Betriebsbahnen präzise abzubilden und Ihnen so bei der Rekonstruktion der „unsichtbaren Welt unter der Oberfläche“ zu helfen. Diese Lösung ist darauf ausgelegt, eine hohe -Zuverlässigkeit, eine hoch-präzise Datenerfassung und eine zeitbasierte Synchronisierung-für Protokollierungsvorgänge bereitzustellen.
UnserTiefenzeitrekorder



Kernfunktionen und technische Vorteile
◆ Mehr-dimensionale Echtzeit-Datenerfassung
Umfassende Überwachung– Zeichnet nicht nur die Tiefe auf, sondern zeigt auch Spannung, Leitungsgeschwindigkeit und Zeit in Echtzeit an und sorgt so für eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Zieh- und Injektionsvorgänge am Bohrlochkopf, wodurch blinde Vorgänge entfallen.
Mehrkanalige Analogeingänge– Unterstützt externe Sensoren zur Messung von Spannung, Druck, Temperatur, Durchflussrate und anderen Parametern. Vereint alle Sensordaten unter einem einzigen Zeitstempel, um eine vollständige Produktionsdatenkette aufzubauen.
◆ Hochpräzise Zeitsynchronisation
Interne Echtzeituhr– Die eingebaute-hochpräzise Uhr stellt sicher, dass Zeitstempelfehler innerhalb von Millisekunden bleiben, löst die Probleme der „Zeitdrift“ der herkömmlichen Protokollierung und liefert eine wissenschaftliche Grundlage für die anschließende Datenkorrelation.
Präzisionsmessung– Verwendet digitale Encoder-Technologie zur Berechnung der Tiefe anhand der Rotationsgeschwindigkeit und der Liniengeschwindigkeit und vermeidet kumulative Fehler durch mechanischen Verschleiß. Die Messgenauigkeit übertrifft die herkömmlicher mechanischer Maßbänder bei weitem.
Anwendungen und Branchenwert
DerTiefenzeitrekorderwird in allen Phasen des Holzeinschlags umfassend eingesetzt und dient als wesentliches Instrument zur Sicherstellung der Betriebsqualität:
◆ Überwachung des Bohrvorgangs–Echtzeitaufzeichnung der Bohrtiefe und der Eindringgeschwindigkeit (ROP) hilft bei der Analyse der Bohrparameter und verhindert das Einsturz des Bohrlochs und das Feststecken des Bohrers.
◆ Produktionsmanagement– Zeichnet bei Wassereinspritz- oder Ölpumpvorgängen den Hub und die Fördertiefe von Pumpenhebern auf, um die Ölproduktions- oder Wassereinspritzmengen zu berechnen und als Grundlage für die Messung und Abrechnung zu dienen.
◆ Notfallreaktion– Zeichnet Schwankungen der Bohrlochkopfspannung auf, um Anomalien zu überwachen und frühzeitig vor Blowout-Ereignissen zu warnen und so die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
◆ Öffnen-Lochprotokollierung– Bietet eine präzise Tiefenkontrolle für natürliche Gamma-, Widerstands- und andere Bohrlochprotokolle.
◆ Perforationsoperationen– Zeichnet die Zündzeit und -tiefe des Zünders genau auf, um die Genauigkeit der Perforationspositionierung zu analysieren und Vorfälle zu untersuchen.
◆ Produktionsprotokollierung– Berechnet bei der mehrphasigen Flussprotokollierung Flüssigkeitsgeschwindigkeits- und Produktionsprofile anhand präziser Zeit-{0}}Tiefenbeziehungen.
Anwendungsszenarien & Vertrauensaufbau
Bei einem Ultra-Tiefbohrprojekt auf 7.800 m hat unserTiefenzeitrekorderIntegriert in ein Bohrloch-Multi{0}}-Protokollierungstool, konnte eine kontinuierliche Datenerfassung über drei Bohrläufe hinweg erfolgreich erreicht werden. Durch die Durchführung eines hochpräzisen Abgleichs zwischen an der Oberfläche-aufgezeichneten Zeit-Tiefendaten und im Bohrloch-aufgezeichneten GR-Widerstands--Zeitdaten (mit einem Matching-Punkt-Zeitfehler von weniger als 0,1 Sekunden) erreichten die endgültigen zusammengesetzten Protokollierungskurven einen Tiefenfehler von nur0,08 Meter, Bereitstellung wichtiger Datenunterstützung für den Kunden zur genauen Identifizierung dünner Kohlenwasserstoffzonen (Dicke 0,5 Meter).
Bei Perforationsarbeiten an Offshore-Plattformen ermöglichte die Echtzeitüberwachung der Kabelspannung und der Lauftiefe eine eindeutige Identifizierung der Nullsignatur „Durchhang“ auf der Spannungskurve, als die Perforationskanonen die Zielzone erreichten. Dies unterstützte die Bediener dabei, den Perforationstiefenfehler innerhalb von ±0,05 m zu kontrollieren und Fehlzündungen zu vermeiden.
Fazit von Depth Time Recorde
DerTiefenzeitrekorderdient als „Raumzeit-Anker“ in der Protokollierungstechnik. Es gibt keinen direkten Hinweis auf die ölführenden Eigenschaften einer Formation, doch seine Präzision bestimmt, ob alle von Bohrlochinstrumenten erfassten kostspieligen Daten ihren Wert haben. Von der Impulszählung des fotoelektrischen Encoders bis hin zur standardisierten Datendateiausgabe halten wir uns an die Standards der Datenrückverfolgbarkeit, überprüfbaren Genauigkeit und Protokollkompatibilität und bieten unseren Kunden weltweit eine vertrauenswürdige Referenz zur Tiefenpositionierung.
Kontaktieren Sie uns unterinfo@a-oneoil.comHeute erfahren Sie mehr über unsTiefenzeitrekorderund eine Projektlösung anfordern. Oder um Fragen zur Produktbeschaffung zu stellen. Unser professionelles Team wird Ihnen detaillierte Antworten geben und Ihnen bei der Lösung aller technischen Probleme helfen, auf die Sie bei der Öl- und Gasexploration und im Engineering-Betrieb stoßen.







