Perforierender Gehäusekragen-Locatorist ein Tiefenkorrektur- und Positionierungswerkzeug für die Ölgewinnung. Die Kernfunktion besteht darin, durch die Erkennung und Analyse magnetischer Signale eine präzise Messung und Korrektur der Bohrlochtiefe zu erreichen. Dieser Instrumententyp verfügt über eine starke Anti--Interferenzfähigkeit und Stabilität in komplexen Bohrlochumgebungen und kann den Einfluss von Umweltfaktoren wie Vibrationen und Stößen effektiv bewältigen.
Funktionen und Vorteile
◆ Außergewöhnliche Stoß- und Vibrationsfestigkeit
Es kann unter den extremen Vibrationen und Druckstößen, die durch perforierende Bombenexplosionen sowie Bohr- und Schleifarbeiten entstehen, stabil arbeiten, ohne dass es zu Schäden oder Leistungseinbußen kommt.
◆ Hohe Präzision und hohe Auflösung
Es kann klare und scharfe elektrische Impulssignale erzeugen, die eine präzise Positionierung der Kupplungsposition auf Zentimeterebene ermöglichen und eine genaue Tiefenreferenz für nachfolgende Operationen liefern.
◆ Robuste Struktur und hohe Zuverlässigkeit
Die ursprüngliche Konstruktionsabsicht sieht raue Arbeitsbedingungen vor, die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und das Betriebsrisiko gering.
◆ Starke Kompatibilität
Der Außendurchmesser des Werkzeugs ist relativ klein, so dass es über ein Ölrohr (durch den Ölrohrbetrieb) in das Gehäuse abgesenkt werden kann und mit anderen Produktionsprotokollierungs- oder Perforationswerkzeugen kombiniert und in Reihe geschaltet werden kann.
Ein-One-ÖlPerforierender Gehäusekragen-Locator
Wie funktioniert ein perforierender Gehäusekragen-Locator?
Der perforierende Gehäusekragen-LocatorDas Funktionsprinzip basiert auf elektromagnetischer Induktion und der spezifische Prozess ist wie folgt:
Schritt 1: Errichten Sie ein Magnetfeld
Im Inneren des Werkzeugs befindet sich ein starker Permanentmagnet. Beim Eintritt in das Bohrloch magnetisiert dieser Magnet den umgebenden Futterrohrstrang, wodurch das Futterrohr lokal magnetisiert wird und eine relativ stabile Magnetfeldumgebung entsteht.
Schritt 2: Erkennen Sie Veränderungen im Magnetkreis
Im Werkzeug befindet sich außerdem eine Induktionsspule, die um einen Eisenkern mit hoher magnetischer Permeabilität gewickelt ist. Wenn sich das Werkzeug mit konstanter Geschwindigkeit innerhalb der Hülse bewegt, bleibt aufgrund der gleichmäßigen Dicke und magnetischen Eigenschaften des Hülsenkörpers das umgebende Magnetfeld stabil und der magnetische Fluss in der Spule bleibt unverändert. Es wird also kein Signal erzeugt.
Schritt 3: Identifizieren Sie die Kopplung und erzeugen Sie ein Signal
Wenn das Werkzeug die Kupplung passiert, ändert sich aufgrund der deutlichen Vergrößerung des Volumens und der Dicke des Metalls an der Kupplung im Vergleich zum Hülsenkörper der magnetische Widerstand an dieser Stelle, was zu starken Störungen im Magnetfeld um das Werkzeug führt (Änderungen in der Verteilung der magnetischen Feldlinien).
1: Dieses sich ändernde Magnetfeld erzeugt eine induzierte elektromotorische Kraft (Spannungsimpuls) in der Induktionsspule.
2. Je dicker die Kopplung ist, desto stärker wird der Signalimpuls erzeugt.
Schritt 4: Signalverarbeitung und tiefe Korrelation
1. Die erzeugten elektrischen Signale werden in Echtzeit über Kabel an das Bodensystem übertragen.
2. Das Bodensystem hat dieses klare Impulssignal empfangen.
3. Das System gleicht den Zeitpunkt, an dem das Pulssignal erscheint, genau mit der vom Tiefenmesssystem (DMS) in Echtzeit aufgezeichneten Tiefe ab.
4. Letztendlich wird es als scharfe „Spitze“ auf der Protokollierungskurve angezeigt, und jede Spitze stellt eine Kopplung und die entsprechende genaue Tiefe dar.
Der gesamte Prozess kann mit verglichen werden
In einem stockdunklen Tunnel (Gehäuse) gibt es in regelmäßigen Abständen eine deutliche Metallausbuchtung (Kupplung) an der Wand. Sie halten einen Magneten und eine Spule (Werkzeug) und bewegen sich mit konstanter Geschwindigkeit vorwärts. Normalerweise ist es sehr stabil und die Spule reagiert nicht. Jedes Mal, wenn er einen Vorsprung passiert, ändert sich plötzlich die Empfindung des Magneten und die Spule „klirrt“, um ein elektrisches Signal zu erzeugen. Wenn Sie die Position jedes „Klicks“ aufzeichnen, erhalten Sie eine genaue Karte des gesamten Tunnels.
Fazit zum Perforieren des Gehäusekragen-Locators
|
Artikel |
Wichtige Punkte |
|
Rolle |
Der „Eckstein“ und „Kontrollpunkt“ der Tiefenkontrolle. Stellen Sie absolute und zuverlässige Tiefenreferenzen für alle Bohrlocharbeiten bereit |
|
Kernkompetenz |
Unter extremen Vibrationen und Stößen (z. B. Perforationsexplosion) kann die Tiefe der Gehäusekupplung immer noch genau ermittelt werden. |
|
Funktionsprinzip |
Basierend auf elektromagnetischer Induktion. Die Änderung der Dicke des Metalls an der Kopplung verursacht eine Magnetfeldstörung, die einen induzierten Spannungsimpuls in der Spule erzeugt und diesen mit dem Tiefensystem verknüpft. |
|
Werte |
Gewährleisten Sie die Sicherheit und Genauigkeit des Betriebs Dadurch konnten schwere technische Unfälle und wirtschaftliche Verluste aufgrund von Tiefenfehlern vermieden werden. |
Abschließend ist diePerforierender Gehäusekragen-Locatorist eine Technologie, die einfach erscheint, aber tatsächlich entscheidend ist. Es dient als Brücke, die die Positionen von Bohrlochwerkzeugen mit der Tiefe geologischer Oberflächenmodelle verbindet, und ist die zentrale technische Garantie für die sichere und effiziente Durchführung verschiedener Untertagearbeiten mit hohem Risiko und hoher Präzision.
Gerne können Sie uns per E-Mail kontaktieren, um mehr über unsere Tools zu erfahreninfo@a-oneoil.com
