Was ist das Prinzip der perforierenden Gehäusekragen-Lokalisierung?

DerPerforierender Gehäusekragen-Locator ist ein wichtiges Werkzeug bei der Ölmessung zur präzisen Positionierung von Bohrlochwerkzeugen und zur Gewährleistung der Tiefen- und Positionsgenauigkeit. Es gehört zu einer Art magnetischer Positionierungsprotokollierung, legt jedoch besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Stabilität unter komplexen Bohrlochbedingungen (wie hohe Temperaturen und hoher Druck, starke Vibrationen und Schockumgebungen). Es besteht normalerweise aus magnetischem Stahl, Induktionsspulen, hochfesten Gehäusen und Signalverarbeitungsschaltkreisen und kann die Positionen von Bohrlochwerkzeugen wie Rohren, Gehäusekupplungen und Packern in Echtzeit identifizieren. Es ist ein wichtiges Gerät für die moderne Exploration und Entwicklung von Öl- und Gasfeldern, den Bohrlochbetrieb, die Fertigstellung von Bohrlöchern und die Produktionsprotokollierung.

Magnetisches-Induktionsprinzip

DerPerforierender Gehäusekragen-Locatorist mit Permanentmagneten (meist gleicher Polarität und entgegengesetzter Anordnung) ausgestattet. Wenn sich das Instrument im Bohrlochschacht bewegt und Metallstrukturen wie Ölrohre, Gehäusekupplungen und Wasserverteiler passiert, führen Änderungen in der Dicke oder im Innendurchmesser der Rohrwände zu Änderungen im magnetischen Widerstand des umgebenden Mediums, wodurch die magnetischen Feldlinien neu verteilt werden und dadurch eine induzierte elektromotorische Kraft an beiden Enden der Spule erzeugt wird.

Signalerfassung und -verarbeitung

◆ Je größer die Änderungsrate des magnetischen Flusses ist, desto stärker ist die in der Spule erzeugte induzierte elektromotorische Kraft.

◆ Das Signal wird durch Verstärkung, Filterung, Analog-zu--Umwandlung usw. verarbeitet, um eine Positionierungskurve zu erzeugen, die mit der Tiefe variiert und für die Echtzeitaufzeichnung und -analyse durch Bodengeräte bereitgestellt wird.

Anti-Vibrationsdesign

◆ Es verfügt über ein hoch{0}festes und schlagfestes-Gehäuse, um den inneren Magnetstahl und die Spule vor mechanischen Vibrationen und Stoßschäden zu schützen.

◆ Das interne Schaltungsdesign ist mit Anti-{0}}Interferenz- und Anti--Jitter-Funktionen ausgestattet und sorgt so für stabile Signale in der rauen Untergrundumgebung.

◆ Die spezielle stoßdämpfende Struktur und das Dichtungsdesign halten hohen Temperaturen und Drücken (z. B. 150 Grad und 70 MPa) stand und eignen sich daher für Tief- und Ultra-Tiefbohrungen.

Tiefen- und Positionskalibrierung

Es wird normalerweise in Kombination mit Parametern wie der natürlichen Gammaprotokollierung verwendet. Die Gammakurve wird zur Kalibrierung der Formationstiefe verwendet, und die magnetische Positionierungskurve wird zur Identifizierung der relativen Position von Bohrlochwerkzeugen verwendet, wodurch eine hochpräzise Tiefenkorrektur erreicht wird.

 

UnserPerforierender Gehäusekragen-Locator

 

◆ Fertigstellung und Bohrlocharbeiten-Stellen Sie sicher, dass Werkzeuge wie Perforatoren, Packer und Verteiler auf die vorgesehene Tiefe abgesenkt werden, um die Betriebsgenauigkeit und -sicherheit zu verbessern.

◆ Produktionsprotokollierung/Entwicklungsprotokollierung-Erkennen Sie die Position von Bohrlochwerkzeugen, den Zustand von Rohren/Verrohrungen und die Positionierung von Kupplungen und schaffen Sie so eine Grundlage für die Analyse der Produktionsdynamik und das Management von Ölquellen.

◆ Komplexe Bohrlochzustandsoperationen-Es kann unter rauen Bedingungen wie horizontalen Bohrlöchern, geneigten Bohrlöchern, tiefen Bohrlöchern sowie Bohrlöchern mit hoher Temperatur und hohem Druck weiterhin stabil arbeiten und erfüllt die Anforderungen einer hochpräzisen Positionierung.

◆ Überwachung der Bohrlochintegrität-Wird verwendet, um abnormale Stellen wie Gehäuseverformung, Korrosion und Fehlausrichtung zu identifizieren und wichtige Daten für die Beurteilung des Bohrlochzustands bereitzustellen.

◆ Geologische Beratung und technische Unterstützung-In Abstimmung mit der geologischen Leitung und der Bohrtechnik wird eine Echtzeitpositionierung der Bohrlochinstrumente und -werkzeuge durchgeführt, um die Bauqualität sicherzustellen.

Der perforierende Gehäusekragen-LocatorErhöht die Zuverlässigkeit in vibrierenden Umgebungen durch strukturelle Verstärkung und Optimierung der Signalverarbeitung. Sein Kern liegt in der Nutzung des Prinzips der elektromagnetischen Induktion zur Erkennung von Gehäusekopplungen, um eine präzise Tiefenkorrektur zu erreichen. Es wird hauptsächlich zur Tiefenkontrolle und Verfolgung von Perforationen eingesetzt und ist eines der wichtigsten Instrumente zur Sicherstellung der Qualität von Ölprotokollierungsdaten.

Es ist eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung im Bereich der Erdölgewinnung. Es erreicht eine präzise Positionierung von Bohrlochwerkzeugen und Bohrlochstrukturen durch das Prinzip der magnetischen Induktion, kombiniert mit einem hoch{1}}festen, vibrationshemmenden und hoch-temperatur- und hoch-druckbeständigen Strukturdesign. Insbesondere bei komplexen Bohrlochbedingungen und rauen Umgebungen bietet das erdbebensichere magnetische Ortungsgerät mit seiner hohen Zuverlässigkeit, Stabilität und Genauigkeit eine solide Garantie für die sichere und effiziente Erschließung von Öl- und Gasfeldern.

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